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                    无锡市远东液压工程设备厂
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                    未预热的金属型不能进行浇注
                    未预热的金属型不能进行浇注
                    新闻出处:   2016-08-10 10:37:57

                    一、金属型的预热
                    未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好/液体金属冷却决,流动性剧烈降低,容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时,铸型,将受到强烈的热击,应力倍增,使其极易破坏。因此,金属型在开始工作前,应该先预热,适宜的预热温度(即工作温度),随合金的种类、铸件结构和大小而定,一般通过试验确定。一般情况下,金属型的预热温度不低于150°C。 金属型的预热方法有:
                    (1)用喷灯或煤气火焰预热;(2)采用电阻加热器;(3)采用烘箱加热,其优点是温度均匀,但只适用于小件的金属型;(4)先将金属型放在炉上烘烤,然后浇注液体金属将金属型烫热。这种方法,只适用于小型铸型,因它要浪费一些金属液,也会降低铸型寿命。
                    二、金属型的浇注
                    金属型的浇注温度,一般比砂型铸造时高。可根据合金种类、如化学成分、铸件大小和壁厚,通过试验确定。下表中数据可供参考。
                    各种合金的浇注温度
                    合金种类 浇注温度℃ 合金种类 浇注温度℃
                    铝锡合金 350~450 黄铜 900~950
                    锌合金 450~480 锡青铜 1100~1150
                    铝合金 680~740 铝青铜 1150~1300
                    镁合金 715~740 铸铁 1300~1370
                    由于金属型的激冷和不透气,浇注速度应做到先慢,后快,再慢。在浇注过程中应尽量保证液流平稳。
                    三、铸件的出型和抽芯时间
                    如果金属型芯在铸件中停留的时间愈长,由于铸件收缩产生的抱紧型芯的力就愈大,因此需要的抽芯力也愈大。金属型芯在镜件中最适宜的停留时间,是当铸件冷却到塑性变形温度范围,并有足够的强度时,这时是抽芯最好的时机。铸件在金属型中停留的时间过长,型壁温度升高,需要更多的冷却时间,也会降低金属型的生产率。
                    最合适的拔芯与铸件出型时间,一般用试验方法确定。

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